رنگ گرانیتی الوان جلوهای واقعی از مشابه سازی گرانیت را ایجاد می‌نماید. این پوشش یک محصول یک جزیی پایه آب دوست‌دار محیط زیست و غیرسمّی بوده که بر پایه رزین‌های نوین و افزودنی‌های خاص طراحی گردیده است. از ویژگی‌های این محصول می‌توان به قابلیت استفاده در محیط‌های داخل و خارج ساختمان به خصوص در نمای برج‌ها و ساختمان‌های بلند مرتبه در جهت سبک‌سازی و ایمن‌سازی ساختمان در مقایسه با سنگ گرانیت اشاره نمود، به طوری که در طبقه همکف ساختمان از سنگ گرانیت و در طبقات فوقانی از رنگ گرانیتی الوان که مشابه سنگ گرانیت مورد نظر و منتخب مشتری قابل ارائه میباشد، می‌توان استفاده نمود. این رنگ مقاوم و پایدار در برابر شرایط جوی و نور خورشید بوده و نسبت به استفاده از سنگ گرانیت، شرایط اقتصادی مطلوبی را ایجاد می‌کند.
میزان مصرف: 500 - 100 گرم بر متر مربع (بسته به تنوع فام و میزان تراکم دانه‌های رنگی و طرح ایجاد شده بر روی سطح متفاوت میباشد.)
زمان خشک شدن سطحی: حداکثر 2 ساعت (بستگی به جریان هوا، دمای محیط، میزان رطوبت،
ضخامت و تعداد لایه‌ها دارد.)
1. سطح مورد نظر قبل از
رنگ‌آمیزی می‌بایستی عاری از گرد و خاک و هر گونه آلودگی و چربی و حتی رنگ‌های
قدیمی باشد تا زمانی که سطح قابل اعتماد حاصل شود. برای سطوح سیمانی از
روش واتر جت جهت تمیز کردن سطح می‌توانید، استفاده نمایید و قبل از اعمال رنگ، از
خشک شدن کامل سطح مطمئن شوید.
به منظور دستیابی به سطح نهایی مطلوب، سطح زیر کار
بایستی کاملا صاف، صیقلی و یکنواخت باشد. لذا در صورت نایکنواخت بودن سطح، ابتدا
با اجرای محصول پلاستر 100 الوان (پلاستر آستر سیمانی ALCO 3100)مطابق دستورالعمل مربوطه، سطح را هموار و صاف
نموده و درصورت نیاز بتونه کاری نمایید.
2. استفاده از سیلر استارت لاتکس و فاساد قبل از اعمال رنگ الزامی میباشد. این سیلر با نفوذ در ترک‌های
سطحی و پر کردن سطوح متخلخل و با قدرت جذب زیاد، علاوه بر ایجاد چسبندگی بسیار
عالی برای اعمال رنگ نهایی، پوشش و پایداری رنگ را افزایش می‌دهد. این سیلر جهت
سطوح جاذب مانند سطوح گچی، بتنی، آجری، آردواز و ایرانیت‌های سیمانی پیشنهاد می‌گردد.
3. رنگ اکریلیک لاتکس نیمه
براق الوان در
فام مدنظر را با مقدار مناسب آب مخلوط نموده و بر روی سطح اعمال نمایید. میزان
اختلاط آب به رنگ بستگی به درجه حرارت محیط، سطح زیر کار و نیز ابزار رنگ آمیزی
دارد، ولی در شرایط نرمال رنگ آمیزی، میزان اختلاط آب به رنگ بر حسب درصد وزنی، با
قلمو 20 - 15 % ، با غلتک 15 - 10 % و با پیستوله 25 - 20 % میباشد.
4. رنگ گرانیتی را
با دستگاه مولتی کالر پاش اعمال نمایید. فشار مناسب برای پاشش حدود 1 بار میباشد.
دستیابی به الگوی مورد نظر از لحاظ ریزی یا درشتی و میزان تراکم دانه‌های رنگی و
طرح ایجاد شده بر روی سطح، با تنظیم ورودی رنگ، باد و میزان گستره پاشش بسته به
مهارت اپراتور قابل دستیابی میباشد.
5. جهت افزایش طول
عمر و دوام بیشتر رنگ اکریلیک و نیز ایجاد سطحی با براقیت یا ماتی بالا و جلوهای
زیباتر، یک لایه اجرای لاک اکریلک پایه آب الوان بر روی رنگ گرانیتی پیشنهاد می‌گردد. استفاده از این لاک‌ها، بنا
به میزان براقیت مورد نیاز تعریف می‌شود.
1. قبل از استفاده ظرف
محتوی رنگ را به آرامی و با حرکات نوسانی تکان داده تا محتوی داخل ظرف از نظر
پراکندگی دانه‌های رنگی یکنواخت گردد. توجه: فقط ظرف را تکان
داده و از همزدن رنگ با همزن، جدا خودداری شود.
2. اعمال رنگ در دمای
محیط بالای 10 درجه سانتیگراد، دمای سطح 3 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم و
رطوبت کمتر از 80 درصد توصیه می‌شود.
3. دستگاه پاشش را
پس از استفاده بخوبی با آب تمیز نمایید.
4. از اعمال رنگ
در روزهای بارانی، برفی و در حین وزش باد اجتناب نمایید.
